ગુજરાતી
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Javanese
Banbala
Pokjoper
Divih
Philippine
Gwadani
Elokano
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પાઇપલાઇન્સની ઇન્સ્યુલેશન ડિઝાઇનમાં, ડિઝાઇનરોએ વાસ્તવિકતાથી આગળ વધવું જોઈએ અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા માધ્યમ અમલીકરણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર હીટિંગ સિસ્ટમના પરિમાણો અને ડિઝાઇન સૂચકાંકો નક્કી કરવા જોઈએ, જેથી સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન પ્રક્રિયા માધ્યમમાં ઘનીકરણ અથવા અવરોધની સમસ્યા ન આવે. .
જો ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટેપ જગ્યાએ ઇન્સ્ટોલ કરેલી નથી, તો તે રાસાયણિક માધ્યમ અને નબળા પરિવહનનું કારણ બનશે. આ સમસ્યાઓ રાસાયણિક પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે, અને સાધનોના સંચાલનને પણ અસર કરશે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તેઓ શટડાઉન તરફ પણ દોરી જશે. આ સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કર્યા પછી, અમને જાણવા મળ્યું કે તે ડિઝાઇન અને બાંધકામ સાથે સંબંધિત છે. ડીઝાઈનરોએ સાધનો અથવા પાઈપોની ગરમીની જરૂરિયાતોને સમજવાના આધારે ટ્રેસીંગ પાઈપો ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.
ઉપકરણોને ગરમ કરવાની ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓ: ડિઝાઇનરોએ રાસાયણિક માધ્યમની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ગરમીની પદ્ધતિ પસંદ કરવાની જરૂર છે. જો માધ્યમથી સાધનસામગ્રીને કાટ લાગશે, તો ડિઝાઇનરે સાધનની બહાર હીટ ટ્રેસિંગ ડિવાઇસ ડિઝાઇન કરવું જોઈએ જેથી તે સામગ્રીના તાપમાનને જાળવી રાખવા માટે બાહ્ય ગરમીનો ઉપયોગ કરી શકે. જો માધ્યમના ગુણધર્મો સામાન્ય હોય, તો હીટ ટ્રેસિંગ ઉપકરણને સાધનોની બહાર સ્થાપિત કરી શકાય છે. , અથવા આંતરિક રીતે. ડિઝાઇનરોએ વિવિધ રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ અને સાધનોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોના આધારે સાથેના પાઈપોની લંબાઈ અને અંતર પણ નક્કી કરવાની જરૂર છે.
પાઇપલાઇન ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ઇન્સ્યુલેશન ડિઝાઇન માટેની મુખ્ય આવશ્યકતાઓમાં નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
1. પાઇપ સામગ્રીની પસંદગી: સારી થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવતી પાઇપ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર, વગેરે.
2. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તાપમાન નિયંત્રણ: ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સિસ્ટમ પાઇપલાઇનના તાપમાનને સેટ રેન્જમાં રાખવા માટે આસપાસના તાપમાન અને પાઇપલાઇનમાંના માધ્યમના તાપમાન અનુસાર આઉટપુટ પાવરને આપમેળે ગોઠવવામાં સક્ષમ હોવી જોઈએ.
3. ઇન્સ્યુલેશન લેયરની જાડાઈ: ઇન્સ્યુલેશન લેયરની જાડાઈની ગણતરી ઈન્સ્યુલેશનની અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઈપનો વ્યાસ, મધ્યમ તાપમાન, આસપાસનું તાપમાન વગેરે જેવા પરિબળોના આધારે થવી જોઈએ.
4. વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને ફાયર-પ્રૂફ: સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સિસ્ટમ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અને ફાયર-પ્રૂફ સુરક્ષા પગલાંથી સજ્જ હોવી જોઈએ.
5. ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂરિયાતો પૂરી કરતી વખતે, પર્યાવરણ પર અસર ઘટાડવા માટે ઊર્જાનો વપરાશ શક્ય તેટલો ઓછો કરવો જોઈએ.
ઇલેક્ટ્રિકલ હીટ ટ્રેસિંગ અને પાઇપલાઇન્સના ઇન્સ્યુલેશન માટે ડિઝાઇન અને ગણતરી પદ્ધતિ
ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈની ગણતરી પદ્ધતિ છે: પાઇપ વ્યાસ અને મધ્યમ તાપમાનના આધારે, "ચોક્કસ ગરમીની ક્ષમતા" અને "ઘનતા" મેળવવા માટે કોષ્ટક જુઓ અને પછી "આસપાસનું તાપમાન", "ગરમી" ને જોડો ટ્રાન્સફર ગુણાંક" અને અન્ય પરિમાણો સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈની ગણતરી કરવા માટે. ચોક્કસ સૂત્રો અને પરિમાણો માટે, કૃપા કરીને સંબંધિત ડિઝાઇન મેન્યુઅલ અથવા સાહિત્યનો સંદર્ભ લો.